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RAS 200

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Disponibilità: ALTA

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Descrizione



RASANTE CEMENTIZIO





Che cosa è



RAS 200 è una malta premiscelata a base di leganti cementiti, resine idrodisperdibili, sabbie silicee selezionate, usata per il ripristino e la regolazione a basso spessore di superfici in muratura e/o calcestruzzo.



La specificità del suo impiego



RAS 200 si usa:



  • nella regolarizzazione di porosità, fessurazioni e vespai superficiali, getti in calcestruzzo ed elementi prefabbricati.
  • regolarizzazione di vasche e serbatoi con residui di vecchi rivestimenti purchè ben aderenti.

Vantaggi



  • Ottima adesione su fondi in calcestruzzo, intonaco, muratura, e su vecchi rivestimenti epossidici e poliuretanici irruviditi;
  • Grazie alla granulometria fine (0,3 mm max) permette di eseguire finiture lisce in strato sottile.
  • La sua consistenza pastosa permette l’applicazione del prodotto anche su superfici verticali e sul sottotrave senza colature o distacchi;
  • Si applica in spessore max di 5 mm. E’ possibile eseguire varie riprese di 5 mm l’una dopo l’altra, dopo circa 30 min dall’applicazione precedente.
  • Ottima permeabilità all’acqua, assenza di fessurazioni da ritito, basso modulo elastico.
  • Spruzzabile con serbatoio a pressione e spruzzo pneumatico convenzionale.

Come si usa



Preparazione del supporto:



  • Effettuare una accurata pulizia ed eliminare le parti incoerenti, le superfici devono essere pulite e compatte;
  • Togliere tutte le parti incoerenti e friabili mediante lavaggio a pressione con idropulitrice,
  • I ferri d’armatura affioranti devono essere puliti, possibilmente mediante sabbiatura o quantomeno spazzolatura, dopodiché applicare una boiacca cementizia con speciali inibitori di corrosione a base organica, che funge anche da promotore d’adesione fra le barre d’armatura e la malta da ripristino.

Preparazione del prodotto:



  • Mescolare il prodotto con il 15-16% d’acqua, fino ad ottenere un impasto omogeneo privo di grumi, quindi applicarlo con frattazzo sulla superficie e lisciare dopo alcuni minuti sempre con il frettazzo metallico.

Applicazione del prodotto:



  • E’ consigliabile bagnare il fondo prima di iniziare l’applicazione del prodotto avendo cura di asciugarlo con degli stracci o con dell’aria compressa, nel caso in cui ci fosse, all’atto dell’applicazione, ancora un velo d’acqua superficiale.

Avvertenze ed istruzioni particolari



  • Applicare con una temperatura tra +5 e +35 °C.
  • Evitare di applicare il prodotto in pieno sole.
  • Nella stagione fredda, evitare di applicare su superfici gelate o con rischio di gelate nelle 24 ore successive.
  • Non aggiungere al prodotto calce, cemento e/o acqua in quantità superiore a quella prescritta.
  • Non utilizzare il prodotto già in fase di indurimento.
  • Non aggiungere acqua per ripristinare la lavorabilità del prodotto in fase di indurimento.

Caratteristiche



Consumo del prodotto in polvere



Mm/mq



1,7 kg.



Durata di vita dell’impasto



ore



1 a 20°C



Adesione al calcestruzzo



N/nmq



2,7



Modulo elastico statico



N/nmq



17.000



Resistenza a compressione a28 gg., UNI EN 196-1



N/nmq



20



Resistenza a flessione a 28 gg, UNI en 196-1



N/nmq



4



Adesione su cls



N/nmq



2,7



Spessore massimo per mano applicata



mm



5



Temperatura di applicazione



°C



+5 a +35



Granulometria, UNI EN 933-1



mm



0,3



Tempo di inizio presa



ore



1



Tempo di fine presa



ore



2



Spessore massimo per mano



mm



5



Intervallo tra le due mani



min



30 a 20°C









Confezioni e conservazione



Confezioni





Sacco da kg. 25



Conservare in luogo fresco e asciutto a temperatura tra +5 e +30 °C -Stabile per almeno 8 mesi









Il servizio CEP



Il Servizio Tecnico della CEP è a disposizione per ulteriori informazioni tecniche sul prodotto.



Quanto descritto in questa scheda rappresenta il meglio delle nostre attuali esperienze, tuttavia essendo i dati riportati provenienti da prove di laboratorio in ambiente condizionato, i valori potranno risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera. Inoltre non essendo queste ultime sotto il nostro diretto controllo, nessuna garanzia può essere rilasciata consigliandosi sempre, in casi dubbiosi, di effettuare prove preliminari.