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La progettazione e installazione di una nuova linea Agv con annessi banchi di lavoro in una grossa ditta Lombarda, ha permesso di dimezzare i tempi dell'intero processo, ridurre gli sprechi e il raggiungimento del tack time. L'esigenza era quella di ottomizzare ilt rasporto delle merci da magazzino a bordo impianto, in quanto l'intera operazione veniva volta manualmente, gravando sul personale addetto a causa del peso elevato e variabile dei pallet.
La nuova linea utilizza due modelli Agv. Il primo, è un Agv standard che permette di scambiare pallet in gravità mediante leverismi meccanici che consente lo scarico automatizzato del pallet. Avvenuto lo scambio, l’Agv riparte automaticamente. Il secondo modello, utilizzato per pallet più pesanti, è completamente automatizzato e prevede l’uso combinato di Agv e rulliere dinamiche.
Vi i notevoli vantaggi l'azienda ha già richiesto una nuova linea completamente automatizzata.