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Massetto Perizie esperto in legno consulente tecnico parquet CTU del Tribunale

Chi realizza il massetto deve rispettare tutti i requisiti stabiliti dalla norma tecnica di riferimento UNI 11371:2010 “Massetti per pavimentazioni di Legno: proprietà e caratteristiche prestazionali” . La norma prescrive sia le tipologie dei massetti idonei per le pavimentazioni di legno, sia le caratteristiche prestazionali sia i massetti destinati alla posa di elementi lignei , ossia che rispettino: stagionatura, assenza di fessurazioni, umidità % residua, spessore, quota, planarità, compattezza in tutto lo spessore, durezza della superficie, resistenze meccaniche e pulizia.

Per questa fase del processo del “Sistema Parquet” , il documento che attesta l’adeguatezza e l’idoneità del massetto e della superficie è l’attestato di conformità del massetto rilasciato da chi l’ha realizzato e consegnato al posatore , in cui sono riportati i valori per tutti i requisiti stabiliti dalla norma tecnica di prodotto UNI 11371:2010 verificati con i metodi normati, consoni e stabiliti dal sopraddetto documento normativo.

Elementi lignei da posa

Le norme tecniche che regolano questa essenziale fase del “Sistema Parquet” sono diverse, perché dipendono dal tipo di elemento da posare e dai requisiti e dalle proprietà generali che accomunano i vari tipi di elementi lignei che si possono posare, e sono così sintetizzabili:

• Proprietà tipologiche : tipo di elemento ligneo, dimensioni e formato;
• Proprietà estetiche : classificazione dello strato di legno nobile;
• Proprietà morfologiche : conformazione strutturale dell’elemento ligneo e proprietà dei singoli strati che lo compongono;
• Conformità ai requisiti stabiliti dalla norma tecnica di prodotto specifica che, per tutti i vari tipi di elementi, prevede le seguenti proprietà: classe d’aspetto, contenuto di umidità %, limiti massimi per le caratteristiche geometriche e gli scostamenti dimensionali dell’elemento posseduti prima della posa in opera;
• Proprietà fisiche : massa volumica, stabilità dimensionale, conduttività e resistenza termica;
• Caratteristiche meccaniche : durezza della specie legnosa utilizzata per lo strato di legno nobile;
• Proprietà del ciclo di verniciatura messo in atto per il realizzo della finitura della superficie di calpestio degli elementi , ossia le prestazioni stabilite dalla norma UNI 11266-1 per la conformità alla bassa, media o alta frequentazione: spessore vernice, brillantezza e lucentezza della finitura ( gloss ), resistenza sia al graffio sia agli sbalzi di temperatura, all’adesione, alla luce, all’abrasione, allo sporco a vari tipi di normali agenti chimici (caffe, olio, acqua distillata, acetone, etc.), allo strofinamento, durezza della superficie verniciata, elasticità e scivolosità del piano di calpestio;
• Sicurezza all’utilizzo : emissione di formaldeide nell’aria come prescrive il Decreto 10 ottobre 2008 (G.U. Serie generale n°288 del 10 dicembre 2008); la Marcatura CE come da norma UNI EN 14342:2013, il Documento di Prestazione (DoP) come da Regolamento europeo n. 305; scheda identificativa di prodotto come da Codice del Consumo, ossia Decreto Legislativo D.L. 6.9.2005 n. 206, nonché quantità di emissione di sostanze tossiche in ambiente (SOV-VOC).

Per le specifiche fasi del sistema parquet, qui riportate, e come previsto da Leggi nazionali, Direttive e Regolamenti europei, è obbligatorio che al committente si consegnino i seguenti documenti:

• Scheda tecnica del prodotto;
• Scheda Identificativa di Prodotto come da Decreto Legislativo 6.09 2005 n. 206 anche noto come “Codice del Consumo” );
• Marcatura CE che comprende: Dichiarazione di Conformità ed Etichetta CE come da norma armonizzata EN 14342:2013;
• Dichiarazione di Conformità alla norma tecnica Europea EN 14342:2013;
• Documento di Prestazione come da Regolamento Europeo n. 305/2011;
• Altri documenti a discrezione del fornitore o su richiesta del committente o perché inseriti nel contratto d’acquisto, come per esempio gli attestati di prova per le caratteristiche tecniche prestazionali che caratterizzano il prodotto scelto e fornito (vedere i precedenti punti), attestato dell’emissione della formaldeide e così via.

Posa in opera (realizzo della pavimentazione lignea

In sintesi, questa fase del “Sistema Parquet” rappresenta l’atto pratico del processo operativo che determina la realizzazione della pavimentazione lignea, così come voluta dal committente e realizzata nel rispetto degli standard tecnici, normativi e di sicurezza per la “ qualità misurata e verificata” della pavimentazione lignea. Sia dal punto di vista sostanziale che formale, chi fornisce la pavimentazione lignea dovrà fare in modo di avere sotto controllo tutto ciò che riguarda la posa in opera della pavimentazione lignea, monitorandola e avendo a disposizione tutti i documenti in merito alle seguenti specificità tecniche operative qualitative.

I documenti che disciplinano e che dovrebbero essere consegnati al committente per avallare quanto si è realizzato sono le schede tecniche e di sicurezza di tutti i prodotti utilizzati.

Collaudo della posa in opera

È l‘atto finale che determina la fine del processo operativo del “Sistema Parquet” così come desiderato dalla committenza. Come da regola, il collaudo della pavimentazione lignea avviene alla presenza della committenza, del direttore lavori e del fornitore del servizio. Tra gli strumenti operativi da utilizzare per la verifica delle proprietà del parquet vi è il rispetto delle richieste e dei requisiti prestazionali così come stabiliti dalla recente norma UNI 11368:2021 e con la consegna del verbale di fine lavori come menzionato nella sopraddetta norma tecnica. Come in precedenza accennato, per consentire a chi acquisterà la residenza e usufruirà la nuova pavimentazione lignea installata, si dovrà consegnare tutte le indicazioni e informazioni del caso così così come stabilito dal “Codice del Consumo”. Nello specifico, si dovrà consegnare e far firmare la “Scheda Identificativa Parquet” nella quale vi sono tutte le informazioni richieste dalla Legge per consentire all’acquirente di conoscere quanto realizzato, di come monitorare la pavimentazione, come eseguire la manutenzione per mantenere integre nel tempo le caratteristiche estetiche e funzionali della sua nuova pavimentazione lignea.